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El proceso de corte por láser ofrece una solución precisa e impecable para obtener diversos recortes con formas específicas o una gama muy amplia de diseños personalizados a partir de chapas de acero al carbono, acero inoxidable o aluminio. El tamaño máximo de las chapas que se pueden procesar es de 3000x1500mm y el grosor máximo del material: acero inoxidable: 15mm, acero al carbono:22mm, aluminio:8mm.

El proceso de ranurado es adecuado para chapas finas con un grosor de 0,5-5 mm que tienen muchos agujeros o deformaciones.

Los equipos TRUMPF de última generación son muy eficientes gracias a que están equipados tanto con un sistema automático de carga y descarga de las chapas como de los residuos denominado "LoadMaster", así como con un sistema automático de clasificación de piezas en palés denominado "SortMaster".

Tamaño de la mesa de trabajo: 2500x1250mm

El plegado es uno de los procesos de transformación más importantes de la chapa metálica. Las piezas cortadas pasan de su forma bidimensional a piezas tridimensionales y así el acero gana resistencia y funcionalidad. Disponemos de 4 prensas hidráulicas del tipo abkant con cuya ayuda podemos doblar con gran precisión piezas de hasta 3 metros de longitud. El equipo TRUMPF 3100 está equipado con un sistema láser para la medición de ángulos en tiempo real, una opción necesaria para un plegado muy preciso.

• TRUMPF 3100, longitud 3000mm, fuerza 100 Tono
• AMADA HFE M2 8025, longitud 2500mm, fuerza 80 Tone
• AMADA HFE M2 5012, longitud 1250mm, fuerza 50 Tone
• AMADA ITS25, longitud 1250mm, resistencia 50 Tono

Si la pintura electrostática forma parte del proceso de fabricación del producto deseado, también ofrecemos servicios de pintura electrostática a través de un socio local. La línea de pintura de nuestro socio consta de varios módulos: limpieza y desengrase, secado, pintura y curado.

Es un proceso de soldadura por resistencia. Este proceso se utiliza principalmente para soldar dos o más láminas de metal aplicando presión y calor generados por una corriente eléctrica en la zona de soldadura. Funciona enviando impulsos eléctricos de bajo voltaje y alta corriente a los electrodos de soldadura para fundir el metal casi instantáneamente al tiempo que se aplica suficiente presión para que los metales se fusionen.

El acabado satinado es un proceso diseñado para componentes decorativos de acero inoxidable, mediante el cual eliminamos pequeños arañazos de la chapa cortada y también damos un aspecto cepillado/satinado a la superficie.

La anchura máxima de la chapa que se puede procesar es de 650 mm, grosor mínimo: 1,5 mm, máximo: 20 mm.

Se utiliza para redondear los bordes cortados y eliminar las rebabas que puedan aparecer tras cortar las tablas.

Disponemos de 6 roscadoras de precisión con columna de marca MicroTap que nos permiten roscar un gran número de piezas en poco tiempo. Podemos producir roscas entre M1 y M12 con gran precisión.

Para las uniones roscadas que no pueden realizarse con una roscadora, realizamos la operación de roscado con una roscadora con brazo de marca. CMA.

El proceso de galvanizado en agujero se ofrece tanto para piezas de acero al carbono como de acero inoxidable.

Ofrecemos servicios de prensado para pernos y tuercas engarzadas, construimos útiles y matrices para agilizar el proceso y reducir el tiempo de producción.

La prensa para troqueles paralelos es un soporte de montaje que facilita la fijación simultánea, rápida y precisa de troqueles paralelos, consiguiendo uniones perfectas sin peligro de deformación de la pieza.

La remachadora garantiza una productividad y un rendimiento elevados y es sumamente necesaria en la fabricación de juntas resistentes a esfuerzos dinámicos.

Si hay que lavar las piezas antes de embalarlas, la lavadora de alta presión garantiza que este proceso se realice en poco tiempo.

Tamaño máximo de las piezas: 1200mm x 800mm

La lavadora de 3 cubas, cada una equipada con una fuente de ultrasonidos, ofrece una mayor eficacia en el lavado profesional de piezas pequeñas y de formas irregulares. Las ondas ultrasónicas penetran profundamente en las formas más irregulares.

El proceso de electropulido es bien conocido por su eficacia para proteger el acero inoxidable contra la corrosión, así como por el hecho de que desbarba y da un aspecto brillante al material.

Utilizando la tecnología láser de fibra más avanzada, grabamos una amplia gama de materiales, lo que hace que el proceso sea adecuado para personalizar objetos metálicos sin pintar, pintados, eloxados o revestidos de otro modo.

El grabado es definitivo.

Si el producto está formado por varios componentes, nuestro equipo se encargará de que se ensamblen con sumo cuidado y rigor.